本節我們將承接www.china-zbht.com技術工藝里的內容繼續為您介紹屠宰機械，當然，本節針對羊屠宰機械進行分析、研究。

  二、使用羊屠宰機械屠宰過程中微生物污染防控技術

      1、檢驗檢疫方面  肉羊通常經過長途運輸到屠宰廠,在路途中,羊毛、羊皮、羊蹄、糞便等攜帶某些微生物,這些微生物可能會隨著屠宰及后續加工工藝進入人體。依照《畜禽屠宰管理條例》中的說明待宰的羊可能會攜帶致病菌、寄生蟲等,且在飼養過程中易造成藥物殘留超標。這些都會對羊肉品質造成一定影響,所以在使用屠宰機械屠宰前的活羊必須經正規檢驗合格后才能使用屠宰機械進行屠宰,活羊檢疫需要進行駐場檢疫,檢查羊體外形斷食情況;口鼻分泌物病理情況;胴體病變情況;尿液瘦肉精快檢;三腺(甲狀腺、腎上腺、病變淋巴結)摘除等情況,對于發現的證件不全的、產生病變的、瘦肉精超標的羊及時拒收或者進行無公害化處理，防止這些羊將微生物和致病菌帶入后續的屠宰工藝中,造成更大范圍的污染。

      2、消毒處理方面  目前使用羊屠宰機械屠宰工序中公認的簡便高效的減菌措施是對胴體進行屠宰機械噴淋處理，噴淋能有效地減少胴體表面所存在的菌落總數和大腸菌群。常用的減菌物主要是有機酸和鹽類等,部分有機酸已被應用為凈化肉品的手段,游離狀態下為最佳,其中醋酸和乳酸應用最廣泛。消毒處理能夠殺死一定量的病原微生物,但不一定能有效殺死芽孢,各個環節若無嚴格的消毒處理,微生物將會大量繁殖而污染肉品，消毒范圍主要分為對車間環境、肉胴體、人手、屠宰刀具、屠宰機械等,從多方向、多方位、多角度進行控制。消毒措施及時間根據場所不同,對象不同,也有所差別,例如待宰圈消毒可以采用霧化消毒(空氣)每周1次;屠宰車間可采用一定濃度的季銨鹽類消毒液不定時消毒;羊胴體可以采用乳酸溶液進行噴淋;人手采用75%酒精消毒、屠宰刀具采用82℃熱水并在大型消毒池中進行浸泡(池中多為次氮酸鈉和乳酸混合溶液)。

      3、環境衛生方面   屠宰車間的地板、墻壁、天花板、生產設備及工人所用的屠宰機械、小推車等,在交接班前后及生產過程中都要做到清洗消毒,嚴格按照衛生標準，不留死角。否則那些殘存的血污，糞便、油渣等都可以作為微生物良好的天然培養基地,在適宜的溫度條件下,加速微生物的生長，一旦接觸肉產品，就會造成嚴重污染。因此保證屠宰車間環境的清潔是避免微生物繁殖的強力措施。臟器及羊皮（羊液壓扯皮機）、羊毛（羊打毛機）的處理去除后必須分開放置到處理間,避免長時間擱置；用羊屠宰機械中的羊扯皮機扯下來的皮也應規范放置,不可隨意放于屠宰車間內,整個屠宰車間如溫度不達標,為避免羊胴體的污染,整個屠宰時間盡量控制在45mn以下。